安全铸“金鼎”-尊龙注册平台

“金鼎矿业公司的安全工作真抓实干，真正抓到了点子上。特别是该公司的停产撤人应急演练，组织有方，应对有力，撤退有序，无愧于省‘双重预防体系’建设标杆企业称号。”前不久，在山东金鼎矿业有限责任公司（以下简称“金鼎矿业”）举行的山东省非煤矿山安全生产月主题活动仪式上，来自山东省应急管理部门及相关非煤矿山企业代表，在实地考察金鼎矿业的安全管理做法、观看了金鼎矿业的撤人应急演练后，对该公司的安全管理做法给予了高度评价。

金鼎矿业位于淄博市高新区，是年产铁矿石200万吨的大型地下矿山。多年来，金鼎矿业不断加强安全管理，改善安全条件，建立健全安全生产长效机制，实现了安全生产形势持续稳定。

安全为先 构建长效机制

金鼎矿业始终把安全生产放在首位，坚持目标、检查、责任、考核、追究“五个从严”，基本构建起了“横向到边、纵向到底”的安全生产长效机制。

“公司领导层正确处理安全与生产、安全与效益的关系，做到了所有工作先安排安全工作，所有投入先保证安全投入，所有责任先压实安全责任，已实现安全生产2000多天。”该公司总经理孙利介绍。

安全重在严抓细管。该公司始终坚持“严”字当头，强化安全目标管理，对各部室、项目部进行目标管理考核，在评先创优上实行安全“一票否决”。他们切实树立“隐患就是事故”的理念，把隐患当成事故分析，苗头当作事故处理，不仅对造成损害结果的要处罚，对工作不深入、整改不到位、措施不落实的也要进行处罚。对发生的重大侥幸和险兆事件，无论是否造成实际损失，一律比照人身事故，按照“四不放过”原则进行事故调查和分析处理。

该公司将“固定场所无隐患，流动岗位无违章”作为现场安全管理标准，划定98项违规、违章行为红线，彻底消除固定岗位、固定设施隐患。他们对重复性隐患、习惯性违章保持高压态势，实施铁腕整治，通过前追倒查、连带扣罚、严惩违规违章行为来加以杜绝。

在安全责任分配上，该公司管理层突出安全管理体系构建、制度建设、事故防范和考核奖惩；职能部室发挥专业优势，突出技术安全、设备安全和安全规章制度的监督执行；工段、项目部围绕双重预防体系，突出抓好作业规程、安全防范措施落实和作业现场隐患排查治理，真正夯实了安全责任，实现了“安全重担大家挑，人人头上有指标”。

超前预防 健全管理体系

该公司把超前预防作为安全生产的根本保障，构建起了以“双重预防体系”为总抓手的安全管理体系。

他们通过“五抓”（抓组织领导、抓全员参与、抓保障机制、抓物防技防、抓动态管控）、“五突出”（突出专业岗位运行、突出信息化支撑、突出实操培训、突出考核问责、突出外包施工队管理），形成了以双重预防体系为总抓手的安全管理体系和运行机制。他们坚持隐患前追、责任倒查原则，将隐患追责挺在事故问责前面，对上级和公司级查出的隐患，前追倒查主体、管理、督查部门的责任。带班矿长、值班安全员安全巡查发现的隐患，责任单位对照双体系，前追倒查岗位员工、班组长、车间主任（施工队长）的责任。同时，该公司按照事前培训、事后复查的原则，组织各专业负责人对照排查计划、排查清单和管控措施排查表提前培训，使参加人员知道查什么？怎么查？提高检查质量和技术含量。事后成立复查组，对隐患排查质量进行回头看、再检查。

项目部是整个矿山的细胞，也是全矿安全的重点。该公司把安全运行考核的重心放在项目部，以能说、会做、实用为标准，通过手指口述、抽查提问、应知应会等形式，对一线员工风险管控和隐患自查情况进行指导考核。项目部之间互帮互学，相互借鉴好的经验、做法，取得了良好效果。该公司还把爆破、动火、非常规作业等高危环节作为重中之重，严把安全措施制定关、防范措施落实关和现场监督检查关。

为了构建动态管控、持续改进长效机制，该公司在发现和整改隐患的同时，还组织相关人员全面分析隐患成因，查明是危险源辨识不够、管控措施不全还是管控不到位等。通过分析原因，完善危险源辨识、修订管控措施，达到以风险管控促进隐患排查，用隐患排查验证管控效果的目的。

科技兴安 夯实安全根基

为了打造本质安全型矿山，该公司积极实施科技兴安战略，在山东省铁矿企业率先完成了安全避险“六大系统”建设，夯实了安全根基。

该公司依靠科技，积极实施智能化改造，井下凿岩、撬毛、支护台车等大型机械设备全面推广；使用遥控铲运机，将危险、难采存窿矿出净，提高边角矿体回收率。目前，该公司一次爆破成井、喷锚网联合支护、提升钢丝绳24小时实时在线监测，矿石车自动计量装载、自动化胶结充填等技术装备得到广泛应用；主井卷扬、配电室、水泵房、主扇、皮带运输、轨道衡均实现无人值守、地表远程控制；移动4g信号对地面、井下生产作业区域全覆盖，实现了机械化换人、自动化减人之目的。

“我们通过生产、运输系统机械化、自动化建设，直接生产出矿作业人员由原来每班136人减至98人，运输作业人员由原来的105人降至72人，进一步降低了生产成本，提高了质量、效率。”孙利介绍，“我们还通过建设破碎磁选皮带运输系统，替代了竖井、斜井提升，采出矿石经破碎、干磁选甩废后，经皮带运输提升至地表矿仓，皮带运输能力达每小时400吨，系统平均日产量7000吨以上。我们通过该系统，在井下对矿石进行破碎、粗选，废石甩出率在15%左右，提高矿石质量5个百分点。”

为了推动安全管理升级，该公司还引进了事事明系统，依靠现代技术实现安全管理的全覆盖、无死角和实时监控。

“该系统在安全管理方面作用十分明显：一是督促安全责任落实。系统对井下各工作面按照水平、采区设置成‘事事号’，每个‘事事号’按危险源管控措施、排查标准进行预设，检查完毕拍摄照片、保留水印，不到现场无法上传照片和检查工作表，可以督促安全管理人员及时检查发现隐患，分管领导及时督导解决现场问题。二是强化隐患闭环治理。通过在系统中嵌入预警、提示和防范模块，对各类生产作业活动进行事前确认、事中控制和事后监督。预警触发后，自动发送任务至相关整改单位和责任人员，并在整改完毕后解除预警，确保风险隐患处于受控状态。”孙利如数家珍地介绍。

安全无止境。“从零出发，向零奋斗”是金鼎矿业的永恒追求。当《中国矿业报》记者离开金鼎矿业时，望着办公楼前阳光照耀下熠熠生辉的金色“平安金鼎”雕像，才深知安全铸就“金鼎”、平安才是幸福这句话的真实含义。